표면 온도 제어 아연 합금 다이캐스팅 고품질 다이캐스팅 생산에 필수적입니다. 고르지 않거나 부적절한 아연 다이캐스팅 금형 온도는 또한 주조 크기의 불안정성을 초래할 수 있습니다. 생산 과정에서 주물이 변형되어 열간 압착, 고착, 표면 함몰, 수축 및 뜨거운 기포와 같은 결함이 발생합니다.

아연 다이캐스팅 금형의 온도차가 크면 충전 시간, 냉각 시간 및 분사 시간과 같은 소비주기의 변수에 영향을 미칩니다. 주로 녹은 수프 앞의 온도가 너무 낮기 때문에 차가운 선이 생기고 흔적이 있으면 쌓입니다.

개선 방법 :

1. 벽의 두께가 너무 얇 으면 (설계 또는 제조) 얇은 부분을 직접 채워야합니다.

2. 형상 검사는 채우기가 쉽지 않고 간격이 너무 멀고 차단 영역 (예 : 블레이드 (꼬리), 캠), 차단 영역, 필렛이 너무 작음 및 기타 유형의 채우기가 있습니다.

3. 충전 시간 단축

4. 채우기 양식을 변경하십시오.

5. 온도를 개선하십시오.

6. 수프의 온도

7. 합금의 구성을 확인하십시오.

8. 도망 치는 것이 유용 할 수 있습니다

9. 진공 설치가 유용 할 수 있습니다.

압력 주조 금형을 제작할 때 아연 금형의 온도를 제어 할뿐만 아니라 몇 가지 세부 사항이 있습니다. 아연 합금의 그물 모양은 색상 차이, 외관 손상 및 기타 문제를 나타낼 수 있습니다.