생산 과정에서
중력 주조 부적절한 작동이나 미숙한 기술로 인해 부품, 공기 구멍이 자주 나타납니다. 기공이 생기면 품질 문제로 인해 주물이 폐기되는 경우가 많고 생산 비용이 절감됩니다. 기공 결함에는 여러 가지 이유가 있으며 많은 기업은 문제에 직면했을 때 항상 상실감을 느낍니다.
1. 알루미늄 합금 제련의 탈기 품질을 위해 우수한 정련제와 탈기제를 선택하고 액체 알루미늄의 가스 함량을 줄이고 액체 표면의 스컴 및 기포와 같은 산화물을 적시에 제거하여 가스가 다이에 들어가는 것을 방지합니다. 다시 캐스팅.
2. 금형 배기가 막히지 않고 배기가 원활하며 금형의 가스가 완전히 배출됩니다. 특히 액체 알루미늄 중합 장소에서는 배기 채널이 막히지 않아야 합니다.
3. 중력 주조 부품의 매개변수 조정 -
흡기 매니폴드 부품 , 충전 속도가 너무 빨라서는 안되며 공기 혼입을 방지하고 주조 온도를 잘 제어해야 합니다.
4. 제품 설계 및 금형 설계에서 과도한 벽 두께 차이를 최소화하기 위해 코어 풀링 및 냉각 사용에 주의를 기울여야 합니다.
5. 고정 위치에 자주 나타나는 기공은 금형 및 설계에서 개선되어야 합니다.
Ningbo Fuerd는 1987 년에 설립되어 풀 서비스를 선도하고 있습니다.
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