올바른 사용
알루미늄 합금 다이캐스팅 금형 알루미늄 합금 다이캐스팅 금형의 수명을 연장할 뿐만 아니라 제품 품질도 향상시킵니다. 그렇다면 알루미늄 합금을 사용하는 과정에서 주의해야 할 점은 무엇입니까?
다이캐스팅 금형?
1. 금형의 이형면을 청소합니다. 제때에 제거되지 않는 플래시가 있으면 금형의 이형면이 붕괴되기 쉽고 생산 과정에서 알루미늄이 소모되어 다이캐스팅 비용이 증가할 뿐만 아니라 알루미늄 재료가 낭비되고 제품 품질이 저하됩니다. 또한 불안정하며 동시에 업무 관련 부상의 확률도 높아집니다.
2. 금형 냉각 시스템을 사용합니다. 금형 냉각수를 올바르게 사용하면 금형 수명이 연장될 뿐만 아니라 생산 효율성이 향상되고 금형 수명이 효과적으로 연장되며 다이캐스팅 사이클이 절약되고 제품 품질이 향상되며 사용이 줄어듭니다. 이형제.
3. 거북 균열로 인해 차가운 금형이 갑자기 뜨거운 용융 금속과 만나는 것을 방지하기 위해 생산 시작 중에 금형을 예열해야합니다.
4. 금형에 중성자 제어 장치가 장착되어 있는 경우 다이캐스팅 금형이 손상되는 것을 방지하기 위해 다이캐스팅 기계와 금형 사이에 신호선을 연결하는 것이 금지되어 있습니다.
또한 다이캐스팅 금형의 수명을 위해서는 다이캐스팅 금형의 온도가 높을 때 제때 냉각시키는 것이 더 중요합니다. 다이캐스팅 금형의 냉각 방식에는 수냉식, 공냉식, 히트파이프 냉각식, 간접 냉각식 등이 있습니다.
1. 수냉식: 다이캐스팅 금형에 냉각수 채널이 제공되어 순환수가 성형 인서트 또는 코어로 전달되어 금형에서 열을 빼낼 수 있습니다. 수냉식은 냉각 효율이 높아 캐비티의 표면 온도를 효과적으로 낮출 수 있지만 다이캐스팅 금형 구조의 복잡성을 증가시킵니다. 주로 방열량이 큰 금형에 사용됩니다. 캐비티 표면의 응축을 방지하려면 냉각수의 온도가 실온보다 높아야 합니다.
2. 공기 냉각 : 다이캐스팅 금형에서 물로 냉각하기 어려운 부품의 경우 공기 냉각을 사용할 수 있으며 이는 송풍기 또는 압축 공기로 불어 넣을 수 있습니다. 공랭식은 다이캐스팅 금형을 냉각시킬 수 있을 뿐만 아니라 페인트를 균일하게 불어넣고 페인트의 휘발 가스를 분산시키며 주조물의 다공성을 감소시킬 수 있습니다. 공냉식의 냉각 온도는 수냉식의 냉각 온도보다 훨씬 낮습니다.
3. 히트파이프 냉각: 냉각수로 직접 냉각하기 어려운 소형 부품에 주로 사용됩니다. 냉각이 필요한 작은 부품에는 히트파이프를 사용하여 특수한 열을 내보낸 다음 냉각수를 사용하여 히트파이프를 냉각시킵니다.
4. 간접 냉각 : 금형 온도 기계의 다이캐스팅 금형의 뜨거운 부분에서 열 전달 계수가 높은 합금 (암모늄 청동, 텅스텐 계 합금 등) 및 암모늄 청동으로 간접 냉각을 중지 할 수 있습니다. 핀은 고정 코어와 구리 핀의 끝 부분에 나사로 고정되어 있습니다. 냉각 핀이 있어 냉각 효과가 향상됩니다.
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