Q1 : 알루미늄 다이캐스팅 툴링이란 무엇입니까?
다이 또는 다이캐스트 금형은 고정 다이 절반(커버 절반)과 이젝터 다이 절반의 두 부분 이상에서 합금 공구강으로 만들어집니다. 다이캐스팅 기계가 닫히면 두 개의 다이 반쪽이 기계의 유압에 의해 잠겨지고 함께 고정됩니다. 다이 캐스팅 공정 중에 용융 금속이 금형(다이) 캐비티에 고속으로 주입되어 다이 캐스팅 부품을 형성합니다.
Q2 : 알루미늄 다이캐스팅 공구의 수명은 얼마나 됩니까?
최적의 품질과 최대 공구 수명을 보장하기 위해 주조 툴링이 유지됩니다. 다이캐스트 툴링의 정확한 수명은 부품 형상과 복잡성, 필요한 공차, 그리고 가장 중요한 것은 금속 주조 유형에 따라 달라집니다. 일반적으로 알루미늄 툴링은 약 100,000회의 샷을 지속할 수 있는 반면, 마그네슘 툴링은 200,000~300,000회의 샷을 지속할 수 있습니다.
다이 캐스팅은 값싼 공정이 아닙니다. 대부분의 기업에서는 이것을 경제적이고 빠르다고 말하지만, 그 설명은 다이캐스팅의 효율적인 최적화 때문입니다. 이는 자신의 프로세스에 맞는 모델을 개발하고 프로세스의 장점을 누릴 수 있었다는 것을 의미합니다.
CAD 기술이 개발되기 이전에는 금형 설계와 제작이 반복되는 시행착오와 수정으로 인해 비용이 많이 드는 프로젝트였습니다. 그러나 CAD 기술을 사용하면 시뮬레이션 분석을 사용하여 다이캐스팅 중 용융 금속의 실제 흐름을 확인할 수 있습니다. 따라서 금형 설계 및 공정을 최적화하고 비용을 절감하는 것이 가능해집니다.
예, 오래된 금형을 재사용하면 다이캐스트 금형 비용을 줄일 수 있습니다. 이는 오래된 금형의 프레임이 양호할 때만 가능합니다. 그러나 가능하면 오래되어 낡은 금형을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 대신 금형의 수명이 다하면 복제 금형을 만드십시오.
알루미늄 다이 캐스팅 툴링 베이스는 금형의 외부 주변으로 구성됩니다. 여기에는 금형에 포함된 모든 공동이 포함됩니다. 금형의 다음 부분이 베이스에 고정되어 있습니다.
구조는 수행되는 프로세스와 사용되는 재료에 따라 번갈아 나타납니다. 금형 베이스 구조에는 두 가지 유형이 있습니다.
주조 공정에 사용되는 게이트에 따라 사용되는 금형 유형도 결정됩니다. 게이트를 금형 내부에 보관하는 것은 중요한 작업이므로 특정 장소에 보관해야 합니다. 조심스럽게 배치하지 않으면 벽의 두께가 요구 사항에서 벗어납니다. 몰드 베이스는 게이트를 제자리에 유지하는 데 도움이 됩니다.
고압 다이캐스팅 금형 값
알루미늄 다이캐스팅 툴링용 재료 선택은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 여기에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
비용
금형 재료를 선택할 때 재료의 경제성은 중요한 요소입니다. 금형 재료를 선택하는 과정에서 금형을 생성하고 더 큰 ROI로 결과를 제공하는 재료의 능력이 고려됩니다.
재질 사양
툴링 제작 시 재료의 사양을 염두에 두어야 합니다. 가단성, 연성, 내마모성, 경도 등이 이러한 사양 중 일부입니다. 이러한 특성을 더 많이 지닌 재료가 이상적인 선택으로 간주됩니다.
제품 디자인의 복잡성
금형을 통해 디자인할 제품을 금형에 염두에 두고 제작됩니다. 제품의 복잡성으로 인해 결정이 바뀔 수 있습니다. 생성될 제품은 이론적으로 이상적이어야 하며 따라서 재료를 선택해야 합니다.
선택 시 이러한 모든 사항과 용융된 재료의 압력 내구성 및 사양과 같은 더 많은 표준을 모두 고려해야 합니다.
알루미늄 다이 캐스팅 툴링 구성 요소는 금형을 작동시키는 부품입니다. 이러한 부품은 조립되어 완전한 금형을 만들고 효율적인 결과를 생성합니다. 다이캐스팅 금형의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
몰드 베이스
몰드 베이스는 몰드의 구조입니다. 여기에는 작동하기 위해 함께 조립되는 모든 구성 요소가 포함되어 있습니다. 이는 금형 내부에 게이트를 고정하고 더 나은 최종 결과를 생성하는 데 도움이 됩니다.
핀
핀은 주조된 부품을 금형 밖으로 배출하는 데 사용되는 금형 내부에 있습니다.
이젝터
금형의 이젝터 부분이 이동 플레이트에 배치됩니다. 성형이 완료되면 주조된 부품을 배출합니다.
리프터
이것은 이젝터가 주조된 부품을 제거할 수 있도록 각도로 움직입니다. 리프터를 사용하면 금형 분리가 쉬워집니다.
부싱
부싱은 마찰을 줄이고 금속 부품을 쉽게 배출하기 위해 용융 금속과 캐비티 사이에 배치됩니다.
안내서
가이드는 주물을 꺼낼 때 바늘을 안내하는 데 사용됩니다.
정렬 장치
이 장치는 금형의 모든 부품을 정렬하는 데 사용됩니다. 금형은 정렬 잠금 장치 및 기타 장치를 사용해도 일관되게 유지됩니다.