정밀 금속 스탬핑 공정
FUERD 금속 스탬핑 부서는 최대 20톤 정격의 500개 이상의 프레스로 구성되어 있습니다. 당사의 역량에는 연속 스트립, 코이닝 및 기타 여러 정밀 금속 스탬핑 기술이 포함되며 프로그레시브 다이, 컴파운드 다이 및 대형 사이드 스탬프에서 소형 부품으로의 트랜스퍼 다이 스탬핑도 포함됩니다.

판금은 대부분 알루미늄, 베릴륨 구리, 황동 및 여러 유형의 강철로 구성됩니다. 당사의 제조 공장에는 장비가 잘 갖춰진 공구 및 금형 공장이 있으며 모든 공구를 사내에서 신속하게 생산합니다.

우리는 금속 스탬핑 기능을 통해 복잡한 기하학적 구조, 복잡한 세부 사항, 모양이 중요하고 표면이 중요한 기능을 갖춘 정밀한 공차 부품을 제조합니다. 우리는 디버링, 마감 가공 또는 분체 코팅을 사내에서 처리할 수 있는 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 치수 검사를 위해 CMM 및 기타 장치를 활용하며 품질 보증 프로그램은 ISO9001 인증을 받았습니다. 다양한 종류의 필터 부품, 가구 부품, 의료 장비용 정밀 금속 스탬핑 등 우리가 생산하는 품목의 예로는 센서 요소, 스러스트 와셔 및 맞춤형 형상이 있습니다.
우리는 한 지붕 아래에서 판금 제조와 금속 스탬핑을 모두 제공할 뿐만 아니라 비용 비교를 실행하여 스탬핑이 부품 설계, 재료, 볼륨 요구 사항 및 금형 비용과 같은 측면을 기반으로 가장 경제적인 경로인지 평가할 수 있습니다. 제품 개발 프로젝트의 경우 판금 제조와 금속 스탬핑 기능을 결합하면 프로토타입 부품을 생산하고 이를 소규모 부품으로 쉽게 전환한 다음 대량 생산으로 확장할 수 있습니다.



정밀 금속 스탬핑이란 무엇입니까?

정밀 금속 스탬핑은 엄격한 공차와 복잡한 형상을 갖춘 고정밀 금속 부품 및 구성 요소를 만드는 데 사용되는 전문 제조 공정입니다. 여기에는 스탬핑 프레스, 맞춤형 다이 및 다양한 금속 재료를 사용하여 일관된 품질과 정확성으로 부품을 생산하는 작업이 포함됩니다. 이 프로세스는 자동차, 전자, 항공우주, 의료, 통신 등과 같이 정밀도와 효율성이 중요한 산업에서 널리 사용됩니다.

정밀 금속 스탬핑의 주요 특징과 측면은 다음과 같습니다.
  1. 공차 제어: 정밀 금속 스탬핑은 엄격한 공차 제어를 보장합니다. 이는 스탬핑된 부품의 치수와 사양이 매우 가깝고 일관된 한계로 유지된다는 것을 의미합니다. 이러한 수준의 정확도는 정확한 맞춤이나 정밀한 기능이 필요한 부품에 매우 중요합니다.

  2. 재료 활용: 스탬핑 공정은 단일 금속 시트 또는 코일에서 여러 부품을 생산할 수 있으므로 재료 사용을 최적화합니다. 이는 폐기물을 줄이고 대량 생산에 비용 효율성을 제공합니다.

  3. 대량 생산: 정밀 금속 스탬핑은 대규모 생산에 적합하므로 대량의 부품이 필요한 산업에 효율적인 선택입니다.

  4. 다재: 이 공정은 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동 및 다양한 합금을 포함한 광범위한 금속 재료에 사용할 수 있으므로 부품 설계 및 응용 분야의 다양성이 가능합니다.

  5. 복잡한 모양: 정밀 금속 스탬핑을 사용하면 다른 제조 방법으로는 달성하기 어렵거나 비용이 많이 드는 복잡한 부품 형상을 만들 수 있습니다.

  6. 속도와 효율성: 스탬핑 프레스는 고속으로 작동할 수 있어 생산 속도가 빨라지고 사이클 시간이 단축되어 대규모 생산 시 비용 절감에 더욱 기여합니다.

  7. 보조 작업: 스탬핑 후에는 특정 부품 요구 사항을 충족하기 위해 디버링, 청소, 열처리, 표면 마감과 같은 추가적인 XNUMX차 작업이 필요할 수 있습니다.

  8. 품질 관리 : 프로세스 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 취하여 최종 부품이 필수 사양 및 표준을 충족하는지 확인합니다.

정밀 금속 스탬핑에는 부품의 복잡성과 원하는 결과에 따라 블랭킹, 피어싱, 벤딩, 코이닝, 엠보싱, 딥 드로잉과 같은 다양한 스탬핑 기술이 사용됩니다.

전반적으로 정밀 금속 스탬핑은 다양한 산업 분야의 수많은 제품에 사용되는 다양한 금속 부품 및 부품의 생산에 중요한 역할을 하는 매우 안정적이고 효율적인 제조 공정입니다.

 

정밀 금속 스탬핑 부품에는 어떤 재료를 사용할 수 있나요?

정밀 금속 스탬핑 부품은 각각 서로 다른 특성과 특성을 제공하는 광범위한 금속 재료를 사용하여 제조할 수 있습니다. 정밀 금속 스탬핑에 사용되는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
  1. 스테인레스 스틸 : 스테인레스강은 내식성, 고강도 및 다양한 환경에서 특성을 유지하는 능력으로 인해 정밀 스탬핑에 널리 사용됩니다. 자동차, 전자제품, 의료기기 등의 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

  2. 알류미늄: 알루미늄은 가볍고 내식성이 좋으며 열전도율이 우수합니다. 이는 중량 감소 및 열 방출이 중요한 고려사항인 항공우주, 전자, 소비재와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

  3. 구리 및 구리 합금: 구리 및 황동, 청동과 같은 구리 합금은 높은 전기 및 열 전도성을 제공합니다. 커넥터, 터미널, 방열판과 같은 전기 및 전자 응용 분야에 자주 사용됩니다.

  4. 놋쇠: 황동은 구리와 아연의 합금으로 매력적인 황금색 외관, 우수한 가공성, 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 장식 및 기능 부품에 적용됩니다.

  5. 탄소강: 탄소강은 고강도와 우수한 성형성이 요구되는 정밀 스탬핑 용도에 비용 효과적인 선택입니다. 이는 자동차 및 산업용 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다.

  6. 스프링강: 스프링강은 스프링, 클립, 패스너 등 탄성과 유연성이 요구되는 부품에 사용되는 특수 소재입니다.

  7. 니켈 및 니켈 합금: 니켈과 그 합금은 열, 부식 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이는 일반적으로 고온 응용 분야, 화학 처리 및 항공우주 산업에 사용됩니다.

  8. 티탄: 티타늄은 가볍고 강한 금속으로 내식성이 뛰어나 항공우주, 의료, 해양 산업 분야에 적합합니다.

  9. 베릴륨 구리: 베릴륨 구리는 높은 강도와 ​​전기 전도성을 결합하여 전자 커넥터, 스위치 및 스프링에 사용됩니다.

  10. 다양한 합금: 언급된 금속 외에도 아연 합금(예: 아연 다이캐스팅), 니켈-은 합금 및 특정 응용 분야에 맞게 맞춤화된 기타 특수 재료와 같은 다양한 합금을 사용하여 정밀 스탬핑을 수행할 수도 있습니다.

재료 선택은 기계적 특성, 내식성, 전기 전도성, 열 특성 및 예산 제약을 포함하여 스탬핑 부품의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 설계자와 엔지니어는 최종 스탬프 부품의 의도된 기능과 성능을 기반으로 적절한 재료를 선택합니다.