귀하의 엔진 및 응용 분야를 위해 특별히 설계된 진정한 맞춤형 빌릿 흡입 매니 폴드보다 더 나은 것은 무엇일까요? 당사는 5 축 CNC 기계를 사용하고 CAD 도면을 활용하여 정밀성을 보장하기 위해 이러한 맞춤형 빌릿 흡입 매니 폴드를 사내에서 만듭니다. 우리의 품질과 지식은 타의 추종을 불허하므로 최고를 찾고 있다면 더 이상 보지 마십시오.
우리는 다음과 같이 다양한 엔진과 플랫폼을위한 매니 폴드를 만들었습니다.
스몰 블럭 시보레 | 빅 블럭 시보레 | 스몰 블럭 포드 | 빅 블럭 포드 | 스몰 블럭 Mopar | 빅 블럭 Mopar
LSX/LTX/Gen 3 Hemi/4G63/4G64/2JZ
이러한 매니 폴드는 일회성이므로 프로젝트를 시작하는 데 필요한 정보를 수집하려면 전화를 주거나 이메일을 보내주십시오.
IATF16949 및 ISO 9001 인증
FUERD는 1987 년 닝보에 위치한 소형 다이캐스팅 툴링 및 다이캐스팅 시설로 설립되었습니다. 오늘날이 회사는 중국에서 가장 크고 다양한 다이캐스팅 회사 중 하나가되었습니다. FUERD는 상당히 성장하여 조명 및 자동차 산업에 사용되는 크고 얇은 벽의 다이캐스팅 전문가를 구축했습니다.
✧ 제품 설명 :
금형 재료 | SKD61, H13 |
항목 이름 | 사용자 지정 저압 알루미늄 주조 입구 입구 매니 폴드 |
일반 제품 응용 |
차량, 농업 기계, 건설 기계, 운송 장비, 밸브 및 펌프 시스템, 농업 기계 금속 부품, 엔진 브래킷, 트럭 섀시 브래킷, 기어 박스, 기어 하우징, 기어 커버, 샤프트, 스플라인 샤프트, 풀리, 플랜지, 연결 파이프, 파이프, 유압 밸브, 밸브 하우징, 피팅, 플랜지, 휠, 플라이 휠, 오일 펌프 하우징, 스타터 하우징, 냉각수 펌프 하우징, 변속기 샤프트, 변속기, 스프로킷, 체인 등 |
알루미늄 주조의 메인 블랭크 공정 | 다이캐스팅, 퍼머넌트 몰딩 / 그래 비티 캐스팅, 저압 캐스팅, 고압 주조 / 샌드 주조, 압출 주조 등 |
공백 공차-주조 공차 | 영구 성형 용 CT4-6, 다이캐스팅 용, 모래 주 조용 CT 9-11 |
주조에 적용 가능한 재료 | A356.0 / ZL101, GAlSi7Mg (3.2371.61) / AlSi7Mg /, A-S7G, Al Si 합금, Al Cu 합금 ZL201 Al Mg 합금 ZL301, ZL302, Al Zn 합금 ZL401Zn 합금 Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2, 또는 고객 요구 사항에 따라 |
빈 크기 / 치수 주조 | 2 mm-1500mm / 0.08inch-60inch, 또는 고객 요구 사항에 따라 |
빈 무게 주조 | 0.01kg-50kg 범위 |
적용 가능한 가공 공정 | CNC 가공 / 선삭 / 밀링 / 선삭 / 보링 / 드릴링 / 태핑 / 브로 칭 / 리밍 / 연삭 / 호닝 등 |
가공 공차 | 0.005mm-0.01mm-0.1mm에서 |
가공 표면 품질 | 고객 요구 사항에 따라 Ra 0.8-Ra3.2 |
적용 가능한 열처리 | T5 ~ T6 |
적용 가능한 마감 표면 처리 | 샷 / 모래 분사, 연마, 프라이머 도장, 분체 도장, ED 코팅, 도장 완료, 알루마이트 처리 (흰색 또는 검정색) |
MOQ | 주조 부품 : 100pcs 가공 부품 : 50pcs |
리드 타임 | Intake Manifold 보증금 수령일로부터 45 일 |
공동 | 단일 또는 다중 |
금형 수명 | 50K 번 |
제품 소재 | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) 아연 합금 3 #, 5 #, 8 # |
표면 처리 | 1) 광택, 분체 도장, 래커 코팅, 전자 코팅, 샌드 블라스트, 샷 블라스트, 아노 딘 2) 폴란드어 + 아연 도금 / 크롬 도금 / 진주 크롬 도금 / 니켈 도금 / 구리 도금 |
크기 | 1) 고객의 도면에 따라 2) 고객의 샘플에 따라 |
도면 형식 | 단계, dwg, igs, pdf |
인증서 | ISO 9001 : 2015 및 IATF 16949 |
지불 기간 | T / T, L / C, 무역 보증 |
✧ 포장 세부 사항 :
1. 진주면 포장을 가진 비닐 봉투.
2. 상자에 포장됩니다.
3. 접착제 테이프를 사용하여 상자를 밀봉합니다.
4. 바다 또는 공기로 배달하십시오.
또는 고객의 요구 사항에 따라.
각 상자는 15kg 미만입니다.
✧ 리드 타임 :
수량 (개) | 1 - 3000 | > 3000 |
동부 표준시. 시간 (일) | 25 | 협상 할 |
제품 DFM |
금형 제작 |
중앙 제련 |
다이 캐스팅 |
주조 모니터링 |
자동 연마 |
샷 발파 |
CNC 가공 |
초음파 청소 |
인장 테스트 |
스펙트럼 분석기 |
X-Ray : 제품 내부의 수축 모래 구멍 확인 |
CMM : 제품 위치, 평행도, 등각 공차 및 치수 확인 |
최종 검사 라인 |
표준 또는 맞춤 포장 |
✧ 왜 우리를 cloose :
1. 엔지니어링 설계
혁신적인 툴링 설계는 새로운 부품과 기존 부품을 엔지니어링하고 최적화합니다 ... 무료 비용으로!
2. 공구 비용 절감
다이캐스팅 금형 투자 위험을 방지하고 제품 테스트 시간을 절약하기 위해 테스트를 위해 1000 개 이하의 부품을 만드는 빠르고 부드러운 툴링!
3. 부품 비용 절감
부품 비용을 절감하기위한 자동 및 수동 다이캐스팅 생산 공정.
4. 조립 라인
모든 부품이 전체 프로젝트 요구 사항에 잘 맞는지 확인하기위한 최종 조립 라인.
5. 고객 서비스
전문 프로젝트 엔지니어는 설계 단계부터 제품 제공까지 설계 엔지니어와 직접 협력합니다.
6. 신뢰할 수있는 품질
통합 품질 관리 시스템 IATF16949 및 ISO 9001 인증을 RFQ에서 우수한 품질 관리에 이르기까지 제공합니다.
7. 정시 납품
98 % 이상의 금형 및 제품은 정시에 배송 될 수 있습니다.
8. 제조업체 경험
만족 한 고객과 35 년 이상의 제조업체 경험.
✧ FAQ :