흡기 매니폴드는 공기/연료 혼합물을 적절한 실린더로 분배합니다. 흡기 매니폴드 설계는 거리 성능 엔진이든 전면적인 경쟁 애플리케이션이든 최종 용도에 맞춰져 있습니다. 다양한 FUERD Performance 흡기 매니폴드는 다양한 요구에 맞는 이상적인 매니폴드가 있음을 의미합니다. 기화 및 연료 주입 적용을 위한 주철 및 알루미늄 흡입 매니폴드가 있습니다. FUERD Performance 흡기 매니폴드는 GM 엔진용으로 특별히 설계되었으므로 OE 성능을 제공할 것입니다.
IATF16949 및 ISO 9001 인증
FUERD는 1987 년 닝보에 위치한 소형 다이캐스팅 툴링 및 다이캐스팅 시설로 설립되었습니다. 오늘날이 회사는 중국에서 가장 크고 다양한 다이캐스팅 회사 중 하나가되었습니다. FUERD는 상당히 성장하여 조명 및 자동차 산업에 사용되는 크고 얇은 벽의 다이캐스팅 전문가를 구축했습니다.
✧ 제품 설명 :
금형 재료 | SKD61, H13 |
항목 이름 | 사용자 지정 저압 알루미늄 주조 입구 입구 매니 폴드 |
일반 제품 응용 |
차량, 농업 기계, 건설 기계, 운송 장비, 밸브 및 펌프 시스템, 농업 기계 금속 부품, 엔진 브래킷, 트럭 섀시 브래킷, 기어 박스, 기어 하우징, 기어 커버, 샤프트, 스플라인 샤프트, 풀리, 플랜지, 연결 파이프, 파이프, 유압 밸브, 밸브 하우징, 피팅, 플랜지, 휠, 플라이 휠, 오일 펌프 하우징, 스타터 하우징, 냉각수 펌프 하우징, 변속기 샤프트, 변속기, 스프로킷, 체인 등 |
알루미늄 주조의 메인 블랭크 공정 | 다이캐스팅, 퍼머넌트 몰딩 / 그래 비티 캐스팅, 저압 캐스팅, 고압 주조 / 샌드 주조, 압출 주조 등 |
공백 공차-주조 공차 | 영구 성형 용 CT4-6, 다이캐스팅 용, 모래 주 조용 CT 9-11 |
주조에 적용 가능한 재료 | A356.0 / ZL101, GAlSi7Mg (3.2371.61) / AlSi7Mg /, A-S7G, Al Si 합금, Al Cu 합금 ZL201 Al Mg 합금 ZL301, ZL302, Al Zn 합금 ZL401Zn 합금 Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2, 또는 고객 요구 사항에 따라 |
빈 크기 / 치수 주조 | 2 mm-1500mm / 0.08inch-60inch, 또는 고객 요구 사항에 따라 |
빈 무게 주조 | 0.01kg-50kg 범위 |
적용 가능한 가공 공정 | CNC 가공 / 선삭 / 밀링 / 선삭 / 보링 / 드릴링 / 태핑 / 브로 칭 / 리밍 / 연삭 / 호닝 등 |
가공 공차 | 0.005mm-0.01mm-0.1mm에서 |
가공 표면 품질 | 고객 요구 사항에 따라 Ra 0.8-Ra3.2 |
적용 가능한 열처리 | T5 ~ T6 |
적용 가능한 마감 표면 처리 | 샷 / 모래 분사, 연마, 프라이머 도장, 분체 도장, ED 코팅, 도장 완료, 알루마이트 처리 (흰색 또는 검정색) |
MOQ | 주조 부품 : 100pcs 가공 부품 : 50pcs |
리드 타임 | Intake Manifold 보증금 수령일로부터 45 일 |
공동 | 단일 또는 다중 |
금형 수명 | 50K 번 |
제품 소재 | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) 아연 합금 3 #, 5 #, 8 # |
표면 처리 | 1) 광택, 분체 도장, 래커 코팅, 전자 코팅, 샌드 블라스트, 샷 블라스트, 아노 딘 2) 폴란드어 + 아연 도금 / 크롬 도금 / 진주 크롬 도금 / 니켈 도금 / 구리 도금 |
크기 | 1) 고객의 도면에 따라 2) 고객의 샘플에 따라 |
도면 형식 | 단계, dwg, igs, pdf |
인증서 | ISO 9001 : 2015 및 IATF 16949 |
지불 기간 | T / T, L / C, 무역 보증 |
✧ 포장 세부 사항 :
1. 진주면 포장을 가진 비닐 봉투.
2. 상자에 포장됩니다.
3. 접착제 테이프를 사용하여 상자를 밀봉합니다.
4. 바다 또는 공기로 배달하십시오.
또는 고객의 요구 사항에 따라.
각 상자는 15kg 미만입니다.
✧ 리드 타임 :
수량 (개) | 1 - 3000 | > 3000 |
동부 표준시. 시간 (일) | 25 | 협상 할 |
제품 DFM |
금형 제작 |
중앙 제련 |
다이 캐스팅 |
주조 모니터링 |
자동 연마 |
샷 발파 |
CNC 가공 |
초음파 청소 |
인장 테스트 |
스펙트럼 분석기 |
X-Ray : 제품 내부의 수축 모래 구멍 확인 |
CMM : 제품 위치, 평행도, 등각 공차 및 치수 확인 |
최종 검사 라인 |
표준 또는 맞춤 포장 |
✧ 왜 우리를 cloose :
1. 엔지니어링 설계
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2. 공구 비용 절감
다이캐스팅 금형 투자 위험을 방지하고 제품 테스트 시간을 절약하기 위해 테스트를 위해 1000 개 이하의 부품을 만드는 빠르고 부드러운 툴링!
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5. 고객 서비스
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7. 정시 납품
98 % 이상의 금형 및 제품은 정시에 배송 될 수 있습니다.
8. 제조업체 경험
만족 한 고객과 35 년 이상의 제조업체 경험.
✧ FAQ :