OEM 맞춤형 알루미늄 다이 캐스트 부품

제품 모드 :
원산지 장소 : 중국 저장성 닝보
브랜드 이름 : 퓨어드
모델 번호 : OEM
자료: ADC12, A380, A360, A413, 3 #, 5 #, 8 # 아연 합금
방법 : 다이 캐스팅
공동: 단일 또는 다중
표면 처리 : 샌드 블라스트, 분체 도장, 샷 블라스트, e- 코팅
색: 고객의 요구 사항
크기 : 고객의 도면 또는 샘플
도면 형식 : 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)
인증: ISO9001 : 2015 / IATF16949
MOQ : 100pcs
능력을 공급 : 50000 조각 / Pieces per Month
방법 : 다이 캐스팅
형 리드타임: 5 주

상품 설명

OEM 맞춤형 알루미늄 다이 캐스트 부품

알루미늄 쉘 모터에 사용되는 재료는 알루미늄으로 경량, 우수한 방열 성능, 우수한 열 전도성, 다이캐스팅 능력, 우수한 가소성, 철보다 높은 신장, 저소음 및 우수한 작동 안정성의 장점이 있습니다.
 
1. 좋은 방열: 모터가 작동하는 동안 고속 작동으로 인해 모터 자체에서 발생하는 고온을 해제해야 합니다. 우리는 알루미늄이 강한 열용량을 가지고 있다는 것을 알고 있습니다. 따라서 현재 모터 제조업체는 알루미늄 케이스를 모터 케이스로 선택해야 합니다.
 
2. 모터를 더 가볍게 만드십시오: 금속 알루미늄은 무게가 더 가볍고 설치 및 운반이 쉽습니다. 전체 무게도 줄일 수 있습니다.
 
3. 우수한 가소성: 강철보다 가볍고 열전도율이 우수하고 가소성이 우수하며 철보다 연신율이 높은 다이캐스팅이 가능합니다.
 
4. 알루미늄 합금 모터 케이싱: 모터는 경량, 저진동, 저소음이며 방수, 방진, 부식 방지, 에너지 절약, 고성능, 고효율 및 긴 수명이 특징입니다. 일반 모터로는 대체할 수 없는 친환경 신제품입니다.
 
위와 같은 것이 알루미늄 케이싱 모터의 장점이지만, 알루미늄 케이싱 역시 고가, 낮은 경도, 출력이 적은 장소에 설치하기에 적합하다는 단점도 동시에 갖고 있다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IATF16949 및 ISO 9001 인증
FUERD는 1987년에 닝보에 위치한 작은 다이캐스팅 툴링 및 다이캐스팅 시설로 설립되었습니다. 오늘날 이 회사는 중국에서 가장 크고 다양한 다이캐스팅 회사 중 하나가 되었습니다. FUERD는 상당히 성장하여 조명 및 자동차 산업에 사용되는 크고 얇은 벽 다이캐스팅 분야의 전문가가 되었습니다.

✧ 제품 설명 :

금형 재료 SKD61, H13
공동 단일 또는 다중 금형
금형 수명 50K 번
제품 소재 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) 아연 합금 3 #, 5 #, 8 #
표면 처리 1) 폴란드어, 분말 코팅, 래커 코팅, 전자 코팅, 샌드 블라스트, 샷 블라스트, 아노다인
2) 폴란드어 + 아연 도금 / 크롬 도금 / 진주 크롬 도금 / 니켈 도금 / 구리 도금
크기 1) 고객의 도면에 따라
2) 고객의 샘플에 따라
도면 형식 단계, dwg, igs, pdf
인증서 ISO 9001 : 2015 및 IATF 16949
지불 기간 T / T, L / C, 무역 보증

 

✧ 포장 세부 사항 :
1. 진주 면 패키지가 있는 비닐 봉투. 
2. 상자에 포장됩니다. 
3. 접착 테이프를 사용하여 상자를 밀봉합니다. 
4. 바다 또는 공기로 배달하십시오. 
또는 고객의 요구 사항에 따라.
각 상자는 15kg 미만입니다.

✧ 리드 타임 :

수량 (개) 1 - 3000 > 3000
동부 표준시. 시간 (일) 25 협상 할


✧ 장비 :
 

제품 DFM

금형 제작

중앙 제련

다이 캐스팅

주조 모니터링

자동 연마

샷 발파

CNC 가공

초음파 청소

인장 테스트

스펙트럼 분석기

X-Ray : 제품 내부의 수축 모래 구멍 확인

CMM : 제품 위치, 평행도, 등각 공차 및 치수 확인

최종 검사 라인

표준 또는 맞춤 포장

 

✧ 우리를 선택해야 하는 이유:

  • 1. 엔지니어링 설계
    혁신적인 툴링 설계는 새로운 부품과 기존 부품을 설계하고 최적화합니다...무료 비용으로!

  • 2. 공구 비용 절감
    다이캐스팅 몰드 투자 위험을 피하고 제품 테스트 시간을 절약하기 위해 테스트를 위해 1000개 미만의 부품을 만드는 신속하고 부드러운 툴링!

  • 3. 부품 비용 절감
    자동 및 수동 다이캐스팅 생산 공정으로 부품 비용을 절감합니다.

  • 4. 조립 라인
    전체 프로젝트 요구 사항에 대해 모든 부품이 함께 맞도록 최종 조립 라인.

  • 5. 고객 서비스
    전문 프로젝트 엔지니어가 설계 단계부터 제품 인도까지 설계 엔지니어와 직접 작업합니다.

  • 6. 신뢰할 수있는 품질
    통합 품질 관리 시스템 IATF16949 및 ISO 9001 인증을 RFQ에서 우수한 품질 관리에 이르기까지 제공합니다.

  • 7. 정시 납품
    금형 및 제품의 98% 이상을 정시에 배송할 수 있습니다.

  • 8. 제조업체 경험
    35년 이상의 제조업체 경험으로 고객 만족.

 

✧ FAQ :

  •   1. 당신은 제조업 자인가 또는 무역 회사인가?
    우리 공장은 금형, 다이캐스팅, CNC 및 모든 관련 프로세스를 제공합니다.
  •   2. 인용하는 방법?
    CAM / STP / IGS 양식의 샘플 또는 도면을 받으면 견적을 작성합니다.
  •   3. 어떤 종류의 생산 서비스를 제공합니까?
    금형 제작, 다이 캐스팅, CNC 가공, 스탬핑, 플라스틱 사출, 조립 및 표면 처리.
  •   4. 새로운 금형 및 대량 생산을위한 생산 시간은 무엇입니까?
    금형을 만드는 데 30-60 일, 대량 생산에는 약 30-45 일이 소요되며 긴급하게 필요한 공정을 가속화 할 수 있습니다.
  •   5. 지불 조건
    툴링 비용: 주문 시 TT 50%, 샘플 승인 후 잔액.
    대량 생산 : TT ​​50 % 주문, 균형 B / L
  •   6. 포장은 어떻습니까?
    표준 및 사용자 정의 모두 사용할 수 있습니다.