아연 합금 다이캐스팅 부품 | 전문 OEM 다이 캐스팅

제품 모드 :
원산지 장소 : 중국 닝보
브랜드 이름 : 퓨어드
모델 번호 : OEM
자료: 황동, 구리, 탄소강, 스테인리스 강, 강철 합금, 알루미늄 합금
방법 : 다이 캐스팅
공동: 단일 또는 다중
표면 처리 : 샌드 블라스트, 분체 도장, 샷 블라스트, e- 코팅
색: Custormer의 요구 사항
크기 : 고객의 2D / 3D 도면
도면 형식 : 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)
인증: ISO9001 : 2015 / IATF16949
MOQ : 100pcs
능력을 공급 : 50000 조각 / Pieces per Month
포트 : 중국 절강

상품 설명

아연 합금 다이캐스팅 부품 | 전문 OEM 다이 캐스팅

FUERD Products는 중국 최대의 독립형 아연 다이 캐스팅 제조업체입니다. 우리는 전 세계 고객에게 정밀 아연 다이캐스팅을 제공하는 풀 서비스 아연 다이 캐스터입니다. 우리는 경쟁력 있고 우수한 품질의 제품을 제공하기 위해 표준 및 맞춤형 설계 핫 챔버 다이 캐스팅 기계를 사용합니다.

아연 다이캐스팅은 다양한 산업 분야에서 다양한 부품과 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 실온에서 아연 합금 다이 캐스팅의 기계적 특성은 특히 인성과 충격 강도 측면에서 회주철, 황동 및 알루미늄 샌드 캐스팅의 기계적 특성보다 우수합니다. 사출 성형 플라스틱보다 강하고 견고하며 치수 안정성이 높습니다. 비용을 절감하고 성능을 향상시켜 철, 구리, 알루미늄 합금 또는 플라스틱 부품의 이상적인 대체품입니다.

아연 합금 다이캐스팅의 장점 :
1. 개선 된 주조 특성-유동성으로 인해 아연 다이캐스팅은 더 얇고, 더 복잡하고, 더 복잡하게 만들어 질 수 있으므로 일반적으로 알루미늄 및 마그네슘 합금으로 수행해야하는 XNUMX 차 가공이 필요하지 않습니다.
2. 사이클 타임 단축-아연의 핫 챔버 주조 공정으로 인해 분당 약 4 ~ 5 개 생산됩니다. 알루미늄 콜드 챔버 다이캐스팅 공정 (분당 2 ~ 3 장 출력)과 비교할 때 아연은 사이클 시간 단축으로 총 절감 효과를 높일 수 있음을 확인할 수 있습니다.
3. 금형 수명 연장-아연의 용융 온도가 낮기 때문에 아연 부품의 금형 수명은 알루미늄 합금 주물보다 10 배, 마그네슘 금형보다 약 5 배 길 수 있습니다.
4. 이상적인 기계적 품질-아연 합금은 다른 유사한 금속보다 강하며 XNUMX 차 가공이 필요하지 않습니다. 이 품질은 각 부품의 총 비용을 절약합니다.

IATF16949 및 ISO 9001 인증
FUERD는 1987 년 닝보에 위치한 소형 다이캐스팅 툴링 및 다이캐스팅 시설로 설립되었습니다. 오늘날이 회사는 중국에서 가장 크고 다양한 다이캐스팅 회사 중 하나가되었습니다. FUERD는 상당히 성장하여 조명 및 자동차 산업에 사용되는 크고 얇은 벽의 다이캐스팅 전문가를 구축했습니다.

✧ 제품 설명 :

금형 재료 SKD61, H13
공동 단일 또는 다중
금형 수명 50K 번
제품 소재 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) 아연 합금 3 #, 5 #, 8 #
표면 처리 1) 광택, 분체 도장, 래커 코팅, 전자 코팅, 샌드 블라스트, 샷 블라스트, 아노 딘
2) 폴란드어 + 아연 도금 / 크롬 도금 / 진주 크롬 도금 / 니켈 도금 / 구리 도금
크기 1) 고객의 도면에 따라
2) 고객의 샘플에 따라
도면 형식 단계, dwg, igs, pdf
인증서 ISO 9001 : 2015 및 IATF 16949
지불 기간 T / T, L / C, 무역 보증


✧ 포장 세부 사항 :
1. 진주면 포장을 가진 비닐 봉투. 
2. 상자에 포장됩니다. 
3. 접착제 테이프를 사용하여 상자를 밀봉합니다. 
4. 바다 또는 공기로 배달하십시오. 
또는 고객의 요구 사항에 따라.
각 상자는 15kg 미만입니다.

✧ 리드 타임 :

수량 (개) 1 - 3000 > 3000
동부 표준시. 시간 (일) 25 협상 할


✧ 장비 :
 

제품 DFM

금형 제작

중앙 제련

다이 캐스팅

주조 모니터링

자동 연마

샷 발파

CNC 가공

초음파 청소

인장 테스트

스펙트럼 분석기

X-Ray : 제품 내부의 수축 모래 구멍 확인

CMM : 제품 위치, 평행도, 등각 공차 및 치수 확인

최종 검사 라인

표준 또는 맞춤 포장

 

✧ 왜 우리를 cloose :

  • 1. 엔지니어링 설계
    혁신적인 툴링 설계는 새로운 부품과 기존 부품을 엔지니어링하고 최적화합니다 ... 무료 비용으로!

  • 2. 공구 비용 절감
    다이캐스팅 금형 투자 위험을 방지하고 제품 테스트 시간을 절약하기 위해 테스트를 위해 1000 개 이하의 부품을 만드는 빠르고 부드러운 툴링!

  • 3. 부품 비용 절감
    부품 비용을 절감하기위한 자동 및 수동 다이캐스팅 생산 공정.

  • 4. 조립 라인
    모든 부품이 전체 프로젝트 요구 사항에 잘 맞는지 확인하기위한 최종 조립 라인.

  • 5. 고객 서비스
    전문 프로젝트 엔지니어는 설계 단계부터 제품 제공까지 설계 엔지니어와 직접 협력합니다.

  • 6. 신뢰할 수있는 품질
    통합 품질 관리 시스템 IATF16949 및 ISO 9001 인증을 RFQ에서 우수한 품질 관리에 이르기까지 제공합니다.

  • 7. 정시 납품
    98 % 이상의 금형 및 제품은 정시에 배송 될 수 있습니다.

  • 8. 제조업체 경험
    만족 한 고객과 35 년 이상의 제조업체 경험.

 

✧ FAQ :

  •   1. 당신은 제조업 자인가 또는 무역 회사인가?
    우리는 금형, 다이 캐스팅, CNC 및 관련 모든 프로세스를 제공하는 공장입니다.
  •   2. 인용하는 방법?
    CAM / STP / IGS 양식의 샘플 또는 도면을 받으면 견적을 작성합니다.
  •   3. 어떤 종류의 생산 서비스를 제공합니까?
    금형 제작, 다이 캐스팅, CNC 가공, 스탬핑, 플라스틱 사출, 조립 및 표면 처리.
  •   4. 새로운 금형 및 대량 생산을위한 생산 시간은 무엇입니까?
    새로운 금형을 만드는 데 30-60 일, 대량 생산에는 약 30-45 일이 소요되며, 필요한 경우 긴급하게 프로세스 속도를 높일 수 있습니다.
  •   5. 지불 조건
    툴링 비용 : 주문시 TT 50 %, 샘플 승인 후 잔액.
    대량 생산 : TT ​​50 % 주문, 균형 B / L
  •   6. 포장은 어떻습니까?
    표준 및 사용자 정의 모두 사용할 수 있습니다.