식품 유제품, 기계, 의료, 배관, 급수, 광업, 석유 화학, 전기, 에너지, 항공 우주, 잠수함 및 기타.
아연 다이캐스팅은 용융 금속을 금형 캐비티로 가압하는 것이 특징인 금속 주조 공정입니다. 금형 캐비티는 아연 다이캐스팅 부품의 그물 모양 또는 그물 모양에 가깝게 가공된 두 개의 경화 공구강 금형을 사용하여 생성됩니다. 아연 다이캐스팅 공정을 통해 제품을 높은 수준의 정확도와 반복성으로 만들 수 있습니다. 아연 다이캐스팅 공정은 또한 추가 처리 없이 질감이 있는 표면이나 이름과 같은 미세한 세부 사항을 생성할 수 있습니다.
지금까지 아연 다이캐스팅의 전체 주기는 정밀 아연 부품을 생산하는 가장 빠른 주기였습니다. 이것은 각 주조에 대해 새로운 모래 주형이 필요한 모래 주조와 극명한 대조를 이룹니다. 영구 주형 공정은 모래 대신 철 또는 강철 주형을 사용하지만 아연 다이캐스팅보다 훨씬 느리고 정밀도가 떨어집니다.
자동차 산업: 아연 다이캐스팅은 자동차 부문에서 엔진 부품, 변속기 하우징, 브래킷, 핸들, 손잡이, 장식 트림 등과 같은 다양한 부품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 복잡한 모양과 세부 사항을 생산하는 이 공정의 능력은 기능적 및 미적 요구 사항을 모두 갖춘 부품 제조에 적합합니다.
전자 제품 : 많은 전자 장치 및 부품은 내구성, 전자파 차폐 및 열 방출 특성을 위해 아연 다이캐스트 부품에 의존합니다. 예로는 커넥터, 전자 장치용 하우징, 안테나 구성 요소 및 구조 요소가 있습니다.
소비재: 아연 다이캐스팅은 자물쇠, 수도꼭지, 문 손잡이, 장난감, 수하물 하드웨어, 패션 액세서리 등 다양한 소비재 생산에 활용됩니다. 이 프로세스를 통해 복잡한 디자인과 세부 기능을 만들 수 있습니다.
의료 장비: 아연 다이캐스팅은 의료 분야에 적용되어 기구 손잡이, 수술 장비, 다양한 의료 기기 부품 등의 부품을 제작합니다. 프로세스의 높은 정밀도와 반복성은 의료 장비의 기능성과 안전성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
하드웨어 및 도구: 수공구, 전동 공구 부품, 건설 및 주택 개조용 하드웨어를 포함하여 많은 도구 및 하드웨어 품목이 아연 다이캐스팅을 사용하여 제조됩니다.
산업 기계: 아연 다이캐스트 부품은 강도, 내구성 및 대량 생산 능력으로 인해 펌프, 밸브, 브래킷 및 기타 다양한 구조 부품과 같은 산업 기계에 사용됩니다.
조명 기구: 이 공정은 일반적으로 램프 베이스, 장식 액센트, 반사판, 조명 기구용 하우징을 포함한 다양한 조명 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
가전제품 산업: 아연 다이캐스팅은 냉장고, 세탁기, 건조기, 오븐, 에어컨 등 가전제품 부품 생산에 기여합니다.
항공 우주 : 다른 산업만큼 일반적이지는 않지만, 아연 다이 캐스팅은 그 특성이 응용 분야의 요구 사항과 일치하는 특정 항공우주 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
원거리 통신 : 아연 다이캐스트 부품은 커넥터, 네트워킹 장치용 하우징, 안테나 부품과 같은 통신 장비에서 찾을 수 있습니다.
아연 다이캐스팅은 다용도성, 높은 생산율, 엄격한 공차 및 비용 효율성의 조합을 제공하므로 복잡하고 내구성이 뛰어난 금속 부품을 생산하려는 다양한 산업에 귀중한 선택입니다.