다축 CNC 가공: 정밀 제조에 혁명을 일으키다

다축 CNC 가공 전통적인 CNC 가공과 비교할 때 비교할 수 없는 기능을 제공하는 현대 제조업체의 핵심 기술입니다. 이 고급 방법은 최고의 정밀도와 정확성으로 복잡한 대량 부품을 생산하는 데 탁월하므로 다양한 산업 응용 분야에서 없어서는 안될 도구입니다.

그 운영이 궁금하시죠? 3개의 축만 사용하는 기존 CNC 가공과 달리 다축 가공에는 필요에 따라 추가 회전 축이 통합됩니다. 이 독특한 추가 기능을 사용하면 한때 달성하기 어려웠던 복잡한 기능, 복잡한 형상 및 곡면을 만들 수 있습니다.

CNC 가공에 대해 더 잘 이해하고 싶으십니까? 당신은 바로 이곳에 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 다축 CNC 가공의 유형, 주목할만한 이점, 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야를 안내해 드립니다. 뛰어들어보자!

다축 가공 유형:

1. 3축 CNC 가공:

• 평평한 표면의 단순한 형상을 생성하는 데 이상적입니다.
• X축은 절단 도구를 오른쪽에서 왼쪽으로 이동합니다.
• Y축은 절삭 공구를 앞뒤로 움직입니다.
• Z축은 스핀들을 상하로 움직입니다.

2. 4축 CNC 가공:

• 하나의 회전 축을 갖춘 3축 가공의 업그레이드입니다.
• X, Y, Z축은 서로 다른 방향으로 이동하는 반면, A축은 X축을 따라 절단 도구를 회전합니다.

3. 5축 CNC 가공:

• X, Y, Z, A, B 축을 갖춘 가장 다양한 유형입니다.
• A축과 B축은 X축과 Y축을 중심으로 회전할 수 있습니다.
• 3차원의 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.

4. 7축 CNC 가공:

• 선형 축을 4개의 회전 축(A, B, C, E)과 결합합니다.
• 공작물이 여러 방향으로 회전할 수 있습니다.
• 극도의 정밀도를 제공하지만 비용이 더 많이 듭니다.

다축 가공의 장점:

1. 빠른 리드타임 및 간접비 감소:

   • 자동화된 작업으로 인건비가 절감됩니다.
   • 주기가 짧아지면 제품 출시 시간이 최적화됩니다.

2. 고정밀 부품:

   • 인적 오류를 제거하여 정확성을 높입니다.

3. 탁월한 표면 마감:

   • 기동성이 뛰어난 절삭 공구는 탁월한 성능을 제공합니다. 표면 마무리.

4. 도구의 내구성 향상:

   • 추가 회전축은 절삭 공구 수명을 향상시킵니다.

5. 복잡한 디자인의 생산:

   • 복잡한 각도와 독특한 호를 쉽게 가공할 수 있습니다.

일반적인 산업 응용 분야:

• 자동차 산업:

  • 엔진 블록 및 기어박스의 고정밀 부품에 사용됩니다.

• 항공 산업:

  • 복잡한 비행기 부품을 효율적으로 제조하는 데 필수적입니다.

• 보석 산업:

  • 복잡한 디자인과 고정밀 부품에 선호됩니다.

• 의료 산업:

  • 수술 도구 및 임플란트 생산의 정확성을 보장합니다.

다축 CNC 가공을 선택하는 방법:

1. 예산 결정:

   • 툴링 비용, 재료 및 축 수를 고려하십시오.

2. 축 수를 결정합니다.

   • 복잡성과 설계 요구 사항에 따라 선택하십시오.

3. 프로그래밍 수준을 평가합니다.

   • 도구 경로 및 회전에 대한 소프트웨어 기능을 이해합니다.

결론적으로 다축 CNC 가공은 제조 산업의 판도를 바꾸는 획기적인 기술로 복잡한 과제에 대한 솔루션을 제공합니다. 초기 비용이 높을 수 있지만 이점은 투자보다 훨씬 큽니다.