알루미늄 다이캐스트 자동차 엔진 하우징

제품 모드 :
부품 이름 : 엔진 하우징
자료: 알루미늄 합금 ADC12
원산지 장소 : 중국 닝보
브랜드 이름 : 퓨어드
방법 : 다이 캐스팅
공동: 단일 또는 다중
표면 처리 : 크로메이트 처리
크기 : 고객의 2D / 3D 도면
생산 과정 : 다이캐스팅- 트리밍- 디버링- 샷 블라스팅- CNC 머시닝- 누설 테스트- 크로메이트
인증: ISO9001 : 2015 / IATF16949
MOQ : 100pcs
능력을 공급 : 50000 조각 / Pieces per Month
응용 산업 : 자동차

상품 설명
알루미늄 다이캐스트 자동차 엔진 하우징
당사의 자동차 엔진 커버 부품은 차량 엔진을 탁월한 보호 기능을 제공하여 외부 요소로부터 보호하도록 특별히 설계되었습니다. 커버는 엔진에 완벽하게 맞도록 세심하게 제작되어 원활한 통합을 보장합니다. 다양한 모양, 크기, 색상 및 패턴으로 제공되는 당사의 엔진 커버는 다양한 유형의 차량과 개인 취향을 충족시킵니다.
고품질 소재로 제작된 이 엔진 커버는 내구성과 수명을 보장합니다. 내열성과 내한성이 뛰어난 고급 알루미늄 합금을 사용하여 모든 기상 조건에 적합합니다. 이를 통해 가장 까다로운 도로 또는 오프로드 환경에서도 엔진을 잘 보호할 수 있습니다. 또한 합금 구조는 녹이나 부식을 방지하여 커버가 기존의 금속 커버보다 오래갑니다.
당사 엔진 커버 부품의 가장 인상적인 특징 중 하나는 설치 용이성입니다. 

 

자동차 맞춤형 알루미늄 다이 캐스팅

다이캐스팅은 자동차 산업 및 기타 응용 분야에서 다른 제조 기술보다 더 넓은 범위의 모양과 구성 요소를 제공하는 효율적이고 경제적인 공정입니다. 부품은 수명이 길고 주변 부품의 시각적 매력을 보완하도록 설계할 수 있습니다. 자동차 부품 설계자는 알루미늄 다이캐스팅 부품을 지정하여 많은 이점과 이점을 얻을 수 있습니다.

고속 생산 - 다이캐스팅은 다른 많은 대량 생산 공정보다 공차가 작은 복잡한 자동차 부품을 생산할 수 있습니다. 기계가공이 거의 필요하지 않으며 금형을 수리하기 전에 수천 개의 동일한 자동차 다이캐스팅을 생산할 수 있습니다.

치수 정확도 및 안정성 - 다이캐스트 자동차 부품은 엄격한 공차를 유지하면서 내구성과 치수 안정성이 있습니다. 그들은 또한 내열성이 있습니다.

힘과 무게 - 자동차 다이캐스트 부품의 얇은 벽 주물은 다른 주조 방법보다 강하고 가볍습니다. 또한 다이캐스팅 부품은 개별 부품이 용접 또는 고정된 것이 아니기 때문에 다이캐스팅 후 자동차 부품의 강도는 접합부의 강도가 아니라 합금의 강도입니다.

다양한 마감 기술 - 다이캐스팅 자동차 ​​부품은 매끄럽거나 질감이 있는 표면을 생성할 수 있으며 최소한의 표면 처리로 쉽게 전기 도금되거나 마감될 수 있습니다.

IATF16949 및 ISO 9001 인증
FUERD는 1987 년 닝보에 위치한 소형 다이캐스팅 툴링 및 다이캐스팅 시설로 설립되었습니다. 오늘날이 회사는 중국에서 가장 크고 다양한 다이캐스팅 회사 중 하나가되었습니다. FUERD는 상당히 성장하여 조명 및 자동차 산업에 사용되는 크고 얇은 벽의 다이캐스팅 전문가를 구축했습니다.

 

 

 

✧ 제품 설명 :

금형 재료 SKD61, H13
공동 단일 또는 다중
금형 수명 50K 번
제품 소재 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) 아연 합금 3 #, 5 #, 8 #
표면 처리 1) 폴란드어, 분말 코팅, 래커 코팅, 전자 코팅, 샌드 블라스트, 샷 블라스트, 양극 산화 처리
2) 폴란드어 + 아연 도금 / 크롬 도금 / 진주 크롬 도금 / 니켈 도금 / 구리 도금
크기 1) 고객의 도면에 따라
2) 고객의 샘플에 따라
도면 형식 단계, dwg, igs, pdf
인증서 ISO 9001 : 2015 및 IATF 16949
지불 기간 T / T, L / C, 무역 보증


✧ 포장 세부 사항 :
1. 진주 면 패키지가 있는 비닐 봉투. 
2. 상자에 포장됩니다. 
3. 접착 테이프를 사용하여 상자를 밀봉합니다. 
4. 바다 또는 공기로 배달하십시오. 
또는 고객의 요구 사항에 따라.
각 상자는 15kg 미만입니다.

✧ 리드 타임 :

수량 (개) 1 - 3000 > 3000
동부 표준시. 시간 (일) 25 협상 할


✧ 장비 :
 

제품 DFM

금형 제작

중앙 제련

다이 캐스팅

주조 모니터링

자동 연마

샷 발파

CNC 가공

초음파 청소

인장 테스트

스펙트럼 분석기

X-Ray : 제품 내부의 수축 모래 구멍 확인

CMM : 제품 위치, 평행도, 등각 공차 및 치수 확인

최종 검사 라인

표준 또는 맞춤 포장

 

✧ 왜 우리를 cloose :

  • 1. 엔지니어링 설계
    혁신적인 툴링 설계는 새로운 부품과 기존 부품을 설계하고 최적화합니다...무료 비용으로!

  • 2. 공구 비용 절감
    다이캐스팅 몰드 투자 위험을 피하고 제품 테스트 시간을 절약하기 위해 테스트를 위해 1000개 미만의 부품을 만드는 신속하고 부드러운 툴링!

  • 3. 부품 비용 절감
    자동 및 수동 다이캐스팅 생산 공정으로 부품 비용을 절감합니다.

  • 4. 조립 라인
    전체 프로젝트 요구 사항에 대해 모든 부품이 잘 맞는지 확인하는 최종 조립 라인.

  • 5. 고객 서비스
    전문 프로젝트 엔지니어가 설계 단계부터 제품 인도까지 설계 엔지니어와 직접 작업합니다.

  • 6. 신뢰할 수있는 품질
    통합 품질 관리 시스템 IATF16949 및 ISO 9001 인증을 RFQ에서 우수한 품질 관리에 이르기까지 제공합니다.

  • 7. 정시 납품
    금형 및 제품의 98% 이상을 정시에 배송할 수 있습니다.

  • 8. 제조업체 경험
    35년 이상의 제조업체 경험으로 고객 만족.

 

✧ FAQ :

  •   1. 당신은 제조업 자인가 또는 무역 회사인가?
    우리는 금형, 다이캐스팅, CNC 및 모든 공정에 관련된 것을 제공하는 공장입니다.
  •   2. 인용하는 방법?
    CAM / STP / IGS 양식의 샘플 또는 도면을 받으면 견적을 작성합니다.
  •   3. 어떤 종류의 생산 서비스를 제공합니까?
    금형 제작, 다이 캐스팅, CNC 가공, 스탬핑, 플라스틱 사출, 조립 및 표면 처리.
  •   4. 새로운 금형 및 대량 생산을위한 생산 시간은 무엇입니까?
    새 금형을 만드는 데 30-60일이 소요되며 대량 생산에는 약 30-45일이 소요되며 필요한 경우 긴급하게 프로세스 속도를 높일 수 있습니다.
  •   5. 지불 조건
    툴링 비용: 주문 시 TT 50%, 샘플 승인 후 잔액.
    대량 생산 : TT ​​50 % 주문, 균형 B / L
  •   6. 포장은 어떻습니까?
    표준 및 사용자 정의 모두 사용할 수 있습니다.